Analýza příčin a řešení nerovností v procesu řezání velkých rolí fólie
I. Účel a význam řezání velkých rolí fólie
Proces řezání je zásadním krokem, který slouží jako spojovací článek mezi výrobci fólií a navazujícími tiskařskými a kompozitními podniky. Jeho úlohou je přesné řezání velkých rolí fólie na zadané rozměry požadované zákazníky na základě jejich potřeb.
Během procesu řezání a odvíjení lze znovu zkontrolovat kvalitu celé velké role fólie. Využitím chvění během řezání lze korigovat určité vady ve velké roli fólie, jako jsou mírné vrásky. Tento proces také zajišťuje, že si nařezaná fólie zachová dobrý stav navinutí a splňuje požadavky na rovinnost pro tisk.
Podle normy GB/T10004-2008 by požadavek na nerovnosti vzhledu čelní strany role filmu neměl být větší než 3 mm. Některé fólie mohou mít ještě vyšší požadavky, obecně nepřesahující 2 mm.
II. Faktory ovlivňující nerovnosti řezného čela
Rovinnost čelní strany role fólie je kritickým ukazatelem kvality vzhledu fólie. Může ovlivnit stabilitu kvality produktu při tisku a kompozitních procesech, jako je přesný přetisk, nesouosost a adheze hran.
Hlavní důvody nerovnoměrnosti čelního čela jsou následující:
Vliv kvality samotné velké role filmu:
Špatná kvalita velké role fólie, jako jsou velké změny tloušťky, záhyby a silné podélné měkké záhyby, ani po rozříznutí a převinutí, nemůže dosáhnout uspokojivé vizuální kvality. Řezání může řešit místní problémy, ale nemůže změnit celkové problémy. Pro získání dobrého vzhledu je třeba provést úpravy jak v procesu řezání, tak v kvalitě velké role fólie. Pouze tehdy, když kvalita velké role fólie splňuje požadavky, lze získat vizuálně uspokojivou roli fólie prostřednictvím řezání.
Vliv provozních technik procesu řezání:
Různé typy řezacích strojů, typy fólií a kombinace kompozitních fólií mají různá nastavení, metody a hodnoty parametrů procesu řezání. Výkon zařízení a vnitřní vlastnosti fólie mají významný vliv na kvalitu řezání fólie, a proto nelze použít univerzální přístup pro všechny role fólie.
Vliv kvality papírového jádra:
Kvalita jádra papíru přímo ovlivňuje kvalitu řezání. Rozhodující jsou faktory jako přímost, soustřednost, pevnost a hladkost povrchu papírového jádra. Široká papírová jádra jsou náročnější na zajištění přímosti a soustřednosti. Kvalitní papírová jádra by měla mít přímost do 0.004 % a drsnost povrchu menší než 0,2 um. Papírová jádra o šířce nad 1,8 m by měla být podrobena speciálním kontrolám a jakékoli promáčknutí nebo poškození na papírovém jádru nejsou povoleny, protože by mohly způsobit kolísání napětí odvíjení, které by ovlivnilo rovnoměrnost čelní strany řezu.
Vliv mechanických faktorů řezacího zařízení:
Některé role fólie mají přísné požadavky na rovnoměrnost čelní strany. Rozhodující jsou mechanické faktory řezacího zařízení, jako je rovnoběžnost mezi různými válečky v řezací sekci a horizontální vyrovnání mezi zařízením a zemí. Pro zajištění správné funkce jsou nutné pravidelné kontroly a údržba zařízení. Udržování koordinace mezi vůlemi vinutí a napětím je zásadní, protože nerovnoměrné napětí během odvíjení a navíjení může mít za následek nerovnoměrné čelní plochy. Nastavení úhlu mezi fólií a přítlačným válcem a minimalizace vstupu vzduchu může výrazně zlepšit rovnoměrnost čelní plochy. Různé průměry rolí fólie mohou vyžadovat různá nastavení napětí během procesu řezání.
Zvýšené nerovnosti způsobené elektrostatikou:
Když povrchový odpor předmětu překročí 10^15 ohmů, je považován za izolant bez antistatických schopností. Samotná fólie a statická akumulace během vysokorychlostního provozu mohou vést k přilnutí fólie nebo k unášení, což má za následek nerovnoměrné prořezávání koncových ploch. Povrchový odpor fólie by měl být v ideálním případě pod 10^13, aby se zmírnily účinky statické elektřiny při přepravě na dlouhé vzdálenosti.
Další faktory ovlivňující kvalitu vzhledu:
Faktory, jako je prostředí dílny, klima, metody řízení a psychologické vlastnosti a emoce pracovníků, mohou také ovlivnit kvalitu výrobků pro řezání.
III. Požadavky na vzhled při výběru rolí filmu
Při nákupu rolí fólie je třeba kromě potvrzení externích štítků, specifikací, dat výroby a doby použitelnosti zaměřit pozornost na následující body týkající se vzhledu rolí fólie:
Zápach:
Podle norem bezpečnosti potravin a hygienických norem by role fólie neměly mít žádný zápach, dokonce ani často zdůrazňovaný „pryskyřicový zápach“. Takové pachy mohou významně ovlivnit chuťovou ochranu obsahu baleného sáčku.
Podmínky povrchu:
Povrch role fólie by neměl mít výrazné pruhy, vrásky nebo prohlubně. Tyto problémy indikují nerovnoměrnou tloušťku a mohou vést k nestejnoměrným řezným čelním plochám, nepřesnému přetisku, nesprávnému vyrovnání při laminaci a povlaku s bublinami nebo chybějícími oblastmi.
Závady ovlivňující následné produkty:
Povrch role fólie by neměl obsahovat krystalické body, černé skvrny, bubliny, nečistoty, olejové skvrny nebo jakékoli vady, které by mohly ovlivnit kvalitu vzhledu a kvalitu laminace následných produktů.
Vnitřní a vnější těsnost:
Role fólie by neměla vykazovat vnitřní uvolnění a vnější těsnost. Umělé vkládání novin během rozřezávání z důvodu nerovnoměrné tloušťky materiálu také není povoleno. Hvězdicovité vrásky způsobené vnitřní uvolněností a vnější napjatostí jsou rovněž zakázány. Tyto problémy vznikají v důsledku nesprávného řízení útlumu napětí během řezání, nedostatečného řízení změn tlaku, nerovnoměrné tloušťky filmu, ohýbání jádra papíru a nevyváženého tlaku kontaktního válce.
IV. Doporučení
Nastavte přiměřené parametry procesu:
Různé materiály a kompozitní struktury vyžadují různá nastavení parametrů procesu řezání. Pochopení základních parametrů a vlastností řezaného materiálu je klíčové. Kromě toho je důležité porozumět úloze posuvné plošiny při řezání, protože podporuje perforační válec a lze ji použít pro levé a pravé polohování. Proto posuvná plošina vyžaduje flexibilitu; jinak může být naříznutá fólie nerovnoměrná a může mít zubatou koncovou plochu.
Vyberte si správné řezací nože:
Čepele by měly být vybírány na základě tloušťky řezné fólie a struktury převinutí. Pro materiály s tloušťkou filmu pod 70 um a kompozitní struktury lze použít dvojité břity. Tyto čepele jsou měkčí a vhodné pro řezání tenčích materiálů. Pro tloušťku fólie nad 70 um jsou preferovány jednotlivé lopatky se silnou tuhostí. Při instalaci nožů by měly být umístěny pod úhlem 45 stupňů. Větší úhel může mít za následek neefektivní použití čepele, zatímco menší úhel může vést k neúplnému proříznutí se zubatými hranami.