Ve výrobní praxi někteří klienti zjistili, že obalové sáčky vyrobené pomocí laminace bez-rozpouštědel někdy vyžadují vyšší teploty tepelného spoje, aby bylo dosaženo správného utěsnění. Tento problém je častější u konstrukcí, kde se jako tepelně těsnící vrstva používá PE. Aby pomohla průmyslovým partnerům lépe porozumět tomuto fenoménu, Haide Packaging kombinuje experimentální data a výrobní zkušenosti, aby analyzoval problém a navrhl praktická řešení.
I. Popis problému a analýza příčin
Proces tepelného svařování je ovlivněn především třemi faktory: teplotou, tlakem a časem. Při skutečné výrobě bylo pozorováno, že při stejném tlaku a době utěsnění vyžadují některé laminované produkty-bez rozpouštědel vyšší teploty tepelného spoje než tradiční suché laminované produkty na bázi rozpouštědel{2}}, někdy dokonce vyžadují zvýšení o 15–20 stupňů. Tento jev se vyskytuje znatelně častěji v zimě než v létě.
Pomocí srovnávacích experimentů bylo zjištěno následující:
Výrobky s abnormálními teplotami tepelného těsnění mají na povrchu tepelného těsnění vrstvu látky, kterou lze setřít rozpouštědlem.
Po odstranění této látky se teplota tepelného těsnění vrátí k normálu.
Při mikroskopickém pozorování se PE vrstvy při běžném tepelném svařování plně staví, zatímco problematické vzorky vykazují neúplné natavení PE vrstev při stejné teplotě.
Spojením teorie s výrobní praxí se domníváme, že hlavní příčina problému může být následující:
PE fólie má ze své podstaty malé molekulární mezery, které se roztahují zejména při změnách teploty. Některé malé molekuly v lepidlech bez rozpouštědel- mohou pronikat těmito mezerami na povrch PE. Když teplotní rozdíly prostředí způsobí, že se na povrchu filmu vytvoří nepostřehnutelně tenký film kondenzace, tyto složky reagují s vodou a vytvoří extrémně tenkou vrstvu polymočoviny.
Tato polymočovinová vrstva působí jako vrstva mikroskopického „prachu“ a zabraňuje přímému splynutí PE vrstev za normálních teplot. K úplnému roztavení PE je vyžadována vyšší teplota, která umožní této látce „potopit se“ do roztaveného PE a dosáhnout správného utěsnění.
II. Řešení Haide Packaging
Na základě výše uvedené analýzy Haide Packaging doporučuje následující tři přístupy k prevenci a řešení:
Preventivní opatření
Výběr materiálu: Vyberte PE materiály s hustší molekulární strukturou, abyste snížili možnost pronikání malých molekul.
Kontrola prostředí: Věnujte zvláštní pozornost teplotním rozdílům mezi dílnou a sušárnou během sezónních přechodů, aby se zabránilo kondenzaci na povrchu fólie.
Optimalizace procesu: Zajistěte, aby bylo lepidlo plně vytvrzeno, aby se minimalizovaly zbytky malých molekulárních složek.
On-Řešení na webu
Pokud již vyrobené produkty vykazují zvýšené teploty tepelného spoje, lze použít následující metody nápravy:
Jemně otřete povrch tepelného těsnění rozpouštědlem, abyste odstranili povrchovou látku.
Upravte parametry procesu tepelného svařování, mírně zvyšte teplotu a zároveň zajistěte kvalitu těsnění.
V případě problémů se šarží proveďte ošetření povrchu pomocí zařízení.
III. Shrnutí a doporučení
Fenomén zvýšených teplot tepelného spoje v laminovaných produktech-bez rozpouštědel je primárně způsoben kombinovanými účinky materiálových charakteristik, faktorů prostředí a podmínek procesu a není přirozenou vadou samotného procesu bez rozpouštědel-.
Během let praktických zkušeností vytvořila společnost Haide Packaging komplexní systém prevence a reakce. Doporučujeme:
Implementace systému kontroly materiálů po obdržení, se zvláštním důrazem na charakteristiky molekulární struktury PE materiálů.
Posílení kontroly výrobního prostředí, zejména v obdobích s výraznými změnami teploty a vlhkosti.
Udržování technické komunikace s dodavateli lepidel za účelem výběru typů lepidel vhodných pro sezónní výkyvy.
Prostřednictvím systematické prevence a rafinované kontroly procesů lze dopadu tohoto problému účinně předejít nebo jej minimalizovat. Společnost Haide Packaging se zavázala sdílet více praktických zkušeností s průmyslovými partnery s cílem společně zvýšit stabilitu kvality laminovaných produktů-bez rozpouštědel.





