Přilnavost
Vrstva inkoustu se po navinutí objeví ve vločkách nebo proužcích připojených k jiným kontaktním plochám (obvykle na zadní straně původního filmu).
Abnormální důvody:
Nadměrné množství inkoustu a účinnost sušení zařízení nemohou držet krok.
Nesprávné rozpouštědlo nebo nesprávný poměr rozpouštědel, což má za následek pomalé zasychání inkoustu.
Nedostatečná kapacita sušení.
Nadměrné napětí vinutí.
Příliš velký průměr vinutí.
Výrazné rozdíly v hloubce bodů tiskové desky, některé oblasti jsou zcela prázdné bez grafiky; v některých oblastech jsou body grafiky příliš hluboké, což po navinutí způsobuje podélné žilky.
Nadměrná teplota v místě vinutí.
Externí abnormální tlak.
Nedostatečná soudržnost inkoustu.
Protiopatření:
Přiměřeně snižte množství inkoustu.
Použijte vhodné rozpouštědlo nebo upravte poměr rozpouštědel.
Přiměřeně zvyšte teplotu sušení v troubě (ale ne příliš vysokou, jinak může dojít k poškrábání povrchu inkoustu, zatímco střed není zaschlý, takže je náchylnější k přilnutí).
Přiměřeně snižte napětí navíjení, dbejte na pevnost zvlnění při tisku, zejména u nylonové fólie.
U zakázek náchylných k přilnavosti kvůli velkým průměrům vinutí nestříhejte velké role, zkuste nařezat malé role pro výrobu.
Přidejte kyvné zařízení v místě navíjení, pravidelně švihejte doleva a doprava, abyste křížili oblasti s hlubokými tečkami, které jsou náchylné k žilkám.
Přiměřeně snižte teplotu v místě vinutí a zvyšte ventilaci.
Eliminujte vnější abnormální tlak: Potištěné polotovary by měly být skladovány spíše vertikálně než horizontálně; při jejich umístění by měly být rozptýlené, ne příliš koncentrované. U některých speciálních zakázek při odvíjení používejte spíše ruce k podpoře než odvíjecí vozidlo.
U metalického inkoustu (jako je zlatý nebo stříbrný inkoust), který má slabou soudržnost, může někdy dojít k adhezi v důsledku mírného vnějšího tlaku. Aniž byste ovlivnili barevný efekt, přidejte vhodně ředidlo inkoustu (nazývané také ředidlo).
[Speciální připomenutí]:
Je třeba ji odlišit od 10. abnormality „nedostatek inkoustu“, 11. abnormality „chybějící tečky“ a 18. abnormality „adheze inkoustu“.
Nedostatek inkoustu, chybějící body: Abnormality, ke kterým dochází, když potištěný film opustí otiskovací válec v procesu tisku.
Přilnavost inkoustu: Film normálně opouští otiskovací válec, ale po průchodu sušící pecí, chladicími válci nebo jinými jednotkami na zadní straně vykazuje abnormality. Nemělo by být zaměňováno s Ink Deficience a Missing Dots.
Olejová skvrna (kontaminace olejem)
Negrafické části desky vykazují přilnavost inkoustu, vytvářející jev zamlžené kontaminace, který se obvykle jeví jako tmavá kontaminace v prázdné nebo světlé grafice.
Abnormální důvody:
Opotřebená nebo špatně broušená stěrka, nízký tlak, nevhodný úhel vedoucí k nízké účinnosti odstraňování inkoustu z desky.
Vysoká viskozita inkoustu.
Abnormality inkoustu (obsahující hrubé částice, nečistoty nebo vady složení inkoustu).
Špatné pokovování.
Protiopatření:
Přeostřte nebo vyměňte nůž; čím tvrdší materiál, tím větší tlak, čím větší úhel, tím účinnější.
Tiskněte s nejnižší možnou viskozitou inkoustu a zvažte přidání nového inkoustu. Kromě toho může být účinné přidání rychleschnoucího rozpouštědla a použití zadního ofukovacího zařízení během tisku.
Pokud jsou ostří, tlak, úhel a viskozita inkoustu v normě, ale dochází k významnému znečištění, inkoust může být vadný. Vyměňte inkoust u jiného dodavatele a proberte zlepšení s výrobcem inkoustu.
Zbruste povrch desky. Pokud je deska vážně poškozena, měla by být znovu pokovena.
Poškození desky
Jak název napovídá, deska je naražená nebo pohmožděná. Tento jev je přesně opačný než nedostatek inkoustu. Nedostatkem inkoustu je absence grafiky tam, kde by měla být, zatímco poškození desky je záhadný vzhled grafiky tam, kde by žádná být neměla. Za předpokladu, že je kolem talíře devět stejných talířů, poškození talíře se obvykle objeví pouze na jednom z talířů. I když se poškození desky občas objeví na dvou nebo třech deskách, nejsou identické a jejich tvary a pozice nemohou být úplně stejné.
Abnormální důvody:
Deska poškozena během skladování.
Deska poškozená během přepravy.
Deska poškozena během montáže nebo demontáže desky.
Tvrdé cizí předměty (jako jsou padající šrouby) způsobují poškození během tisku.
Poškození při čištění tvrdými cizími předměty v čisticím stroji.
Preventivní opatření:
Během skladování věnujte pozornost okolnímu prostředí (jako jsou palety), zda se v něm nenacházejí tvrdé předměty, jako jsou hřebíky, které mohou způsobit poškození desky.
Během přepravy (včetně přepravy z továrny na plechy, dílenského obratu) zacházejte opatrně, abyste zabránili vysypání a poškození.
Při montáži a demontáži před spuštěním stroje buďte opatrní, chraňte se rukama před poškozením a vyhněte se poškození hran stroje.
Před zastavením stroje vyměňte opěrné desky.
Některé výkonné továrny na tisk mají stroje na čištění desek. Během procesu čištění desky, když jsou tvrdé cizí předměty spadlé do čisticího stroje smyty vysokým tlakem, může dojít k poškození desky.
Tyto tři položky jsou preventivní opatření. U desek, které již utrpěly poškození desky, pokud je poškození desky mimo efektivní grafickou plochu nebo dokonce mimo rozsah šířky původního filmu, může být ignorováno a normální produkce může pokračovat. Pokud je poškození desky v efektivní grafické ploše a ovlivňuje vzhled obalu produktu, jsou k dispozici následující řešení:
Mírné poškození desky: U tiskových strojů s ofukovacím zařízením otevřete ofukovací zařízení v odpovídající poloze poškození desky; u strojů bez ofukovacího zařízení lze k vyfukování vzduchu do oblasti poškození desky použít pryžovou trubici, což obecně činí poškození desky méně patrné. Pokud jsou kolem poškození desky mělké síťové tečky, je třeba se vyvarovat foukání, aby se zabránilo ztrátě bodů. Zvažte výměnu záložních desek pro výrobu. Pokud neexistují žádné záložní desky, poraďte se, zda pokračovat ve výrobě.
Mírné poškození desky: V zastaveném stavu nebo před namontováním desky použijte 400-brusný papír omotaný kolem bambusové tyče nebo jemného konce pera nebo fixu na bázi oleje k obroušení oblasti poškození desky. Poté vyleštěte 1000-zrnitým brusným papírem. Obecně lze rozsah poškození desky snížit, takže je méně patrné. Pokud jsou kolem poškození desky mělké tečky, je třeba se vyvarovat broušení, aby se zabránilo ztrátě teček. Zvažte výměnu záložních desek pro výrobu. Pokud neexistují žádné záložní desky, poraďte se, zda pokračovat ve výrobě.
Střední až těžké poškození desky: Ve většině případů nemusí foukání vzduchu a broušení desky situaci výrazně zlepšit. Doporučuje se přímo vyměnit záložní desku. Pokud neexistují žádné záložní desky, zvažte změnu úlohy pro výrobu.