Koeficient tření, drsnost povrchu a kluznost plastových fólií
Vztah mezi koeficientem povrchového tření, drsností a kluzností plastových fólií je vzájemně propojený a rozhodující pro různé aplikace.
Hodnocení kluznosti je často založeno na velikosti koeficientu tření. Při posuzování kluznosti hrají významnou roli dynamické i statické koeficienty tření. Když se kluznost zlepší, dojde k odpovídající změně jak dynamického, tak statického koeficientu tření. Pro lepší přizpůsobení požadavkům koncových uživatelů je vhodné simulovat změny koeficientu tření za různých teplotních a vlhkostních podmínek.
Koeficient povrchového tření plastových fólií
Koeficient tření fólií je kritickým technickým parametrem při výrobě. Slouží jako kvantitativní hodnotící kritérium pro otvírací schopnost plastových fólií spolu s antiadhezivními vlastnostmi. Kromě toho poskytuje referenční údaje pro provozní rychlost automatických balicích strojů, nastavení napětí a opotřebení během provozu fólie. V procesech, jako je tisk, laminace, výroba sáčků a balení, koeficient povrchového tření fólie lineárně souvisí s drsností povrchu. Za určitých podmínek, jak se zvyšuje drsnost povrchu, koeficient tření klesá. Snížení koeficientu tření je výhodné pro tisk, laminaci a potahování hliníku, čímž se zlepší spojení mezi fólií a těmito materiály. Velikost součinitele tření se upravuje přidáním přísad.
Drsnost povrchu plastových fólií
Drsnost povrchu je komplexní hodnocení mikroskopických geometrických rysů malých vrcholů a prohlubní na povrchu filmu. Vhodná drsnost povrchu prospívá inkoustovému tisku, laminaci a vakuovému potahování hliníku. Nadměrná drsnost může bránit inkoustu, lepidlům nebo molekulám hliníku ve vyplnění povrchových prohlubní, což vede ke snížené adhezi a potenciální delaminaci během tisku.
Obecně jsou povrchy plastové fólie hladké, což způsobuje přilnavost během navíjení a potíže při odvíjení. Hladké povrchy fólie jsou také nevýhodné pro inkoustový tisk, laminaci a vakuové potahování hliníku, protože výrazně snižují adhezi mezi inkoustem, lepidly a povrchem fólie. Pro zavedení určité úrovně drsnosti povrchu fólie (kromě úpravy korónou) se během tvorby fólie začleňují antiadhezivní přísady. Kontrola drsnosti povrchu je zásadní pro bezproblémovou výrobu a následné použití fólií.
Skluznost plastových fólií
Skluznost je primárně ovlivněna typem a množstvím přísad a také úpravou koronou. Kromě toho může kluznost ovlivnit prostředí použití fólie, podmínky zpracování u zákazníka a produkční prostředí. Kontrola kluznosti v procesu výroby fólie je nezbytná pro zajištění vhodné kluznosti, aniž by to způsobilo nepříznivé účinky na následné použití u zákazníků v důsledku migrace aditiv.
Maziva, známá také jako kluzná činidla, se dělí na vnitřní a vnější mazání. Při zpracování fólií CPP (IPP) a CPE (IPE) se do tepelně svařitelné vrstvy obvykle přidávají kluzná činidla amidového typu, zatímco zpracování fólií BOPP zahrnuje přidávání kluzných činidel do vrstvy jádra. Tyto látky migrují na povrch filmu ("vnější migrace"), vytvářejí mastný povrch, který zlepšuje vlastnosti povrchu, snižuje koeficient tření a zvyšuje kluznost. Přidávané množství závisí na tloušťce filmu a požadovaném koeficientu tření specifikovaném zákazníkem. Činidla amidového typu jsou obecně zbytečná při zpracování filmů BOPET a BOPA.