Jak efektivně zlepšit kvalitu hlubotisku?

Dec 05, 2024 Zanechat vzkaz

Při flexibilním potisku obalů, hlubotisku jako nejčastěji používaném způsobu tisku, jeho kvalita tisku přímo ovlivňuje kvalitu produktu. Řízení kvality hlubotisku lze zlepšit řízením následujících aspektů kvality tisku.

 

1.Metody pro zlepšení kvality hlubotisků

Základním principem čtyř prvků hlubotiskového lisu (doktorová čepel, otiskovací válec, systém přívodu barvy, sušicí komora) je tato tisková metoda. Kvalita tiskovin je dána konstrukcí a provozem tiskového stroje. Tvrdost, výška a úhel rakle by měly být vhodně nastaveny. Přebytečný inkoust by měl být oškrábán, aby se zabránilo nečistotám, čarám nože, stékání barvy atd.

 

Odpověď: Tvrdost a elasticita čepele by měla být přiměřená.

 

B. Stěrka je umístěna ve vhodné výšce.

 

C. Umístěte škrabku ve vhodném úhlu.

 

D. Tvrdost a tlak otiskovacího válce přímo ovlivní množství inkoustu naneseného na potištěný produkt

 

Materiál otiskovacího válečku je tvrdý, množství nanesené barvy je malé

 

Materiál otiskovacího válečku je měkký, množství nanesené barvy velké

 

Čím větší je tlak otiskovacího válce, tím větší je množství naneseného inkoustu

 

Čím menší je tlak otiskovacího válce, tím menší je množství nanesené barvy

 

Vzor na tištěné desce je hluboký, materiál otiskovacího válečku musí být tvrdší

 

Vzor na tištěné desce je mělký, materiál otiskovacího válečku musí být měkčí

 

Rychlost tisku je vysoká, materiál otiskovacího válce musí být tvrdší

 

Rychlost tisku je pomalá, materiál otiskovacího válce musí být měkčí

 

2. Metody pro zlepšení plynulosti procesu tisku a zajištění konzistence barvy inkoustu potištěných produktů

 

A. Zajistěte, aby systém přívodu inkoustu tiskového stroje byl v dobrém cirkulačním stavu a aby inkoust neustále proudil, aby se zlepšila plynulost procesu tisku a zajistila se konzistence barvy inkoustu tištěných produktů.

 

B. Chcete-li zachovat konzistenci viskozity inkoustu, pravidelně měřte a přidávejte rozpouštědlo.

 

C. Nové a použité inkousty by měly být smíchány v poměru

 

D. Použijte kompozitní rozpouštědla, abyste zabránili nerovnováze složek inkoustu, srážení a plísnění.

 

E. Nejlepší je použít inkoustové čerpadlo a promíchat inkoustovou tyčinku, aby inkoust cirkuloval. Pamatujte, že zásobník inkoustu by neměl být příliš velký a zásobník inkoustu by měl být vhodný.

 

F. Sušicí komora je jedním z klíčů pro zvýšení rychlosti tisku. Inkoust se suší horkým vzduchem, ne zahříváním.

 

Příliš vysoká teplota způsobí tvorbu filmu z tiskových barev, což má za následek falešné schnutí, kdy je povrch suchý, ale vnitřek není suchý.

Rozpouštědlo s nízkým bodem varu v inkoustu se předčasně odpaří a rozpouštědlo s vysokým bodem varu zůstane, což zpomalí rychlost schnutí. Proto čím vyšší teplota, tím hůře inkoust na tiskovině zasychá.

 

Je vhodné regulovat teplotu sušícího boxu na 40-50 stupňů . Teplo nemůže být přímo spáleno na povrchu fólie a vítr nemůže být přímo foukán na fólii. Musí mít dobrý výfukový výkon a nemůže unikat na tiskovou desku a inkoustovou nádržku. Sušicí komora má lepší výkon sekundárního vratného vzduchu, aby účinně zamezila falešnému vysychání tiskovin.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz