Když se objeví problémy s vypadáváním sítě, nepřilnavostí inkoustu a nedostatečnou výdrží tisku, mnoho zákazníků okamžitě podezřívá CTP. Někteří zákazníci se dokonce ptají na tiskovou výdrž desek vyrobených během fáze výzkumu nákupu zařízení a ptají se: 'Jaká je tisková výdrž vašeho zařízení?'
To je frustrující otázka, snadno vysvětlitelná, ale zdánlivě složitá. Jako uživatel CTP je nezbytné porozumět této „záhadě“.
Pojďme nejprve pochopit mechanismus expozice desek. Vezměme známý příklad destičky Huaguang: destička typu Huaguang UV-P, vhodná pro UV-CTP pozitivní destičky. Pozitivní desky jsou fotocitlivé desky, kde se exponovaná část rozkládá v procesu vyvolávání a vytváří negrafickou oblast (hydrofilní oblast), zatímco neexponovaná oblast se stává tiskovou grafickou oblastí (barvová oblast). Mechanismus je podobný u tepelných desek. Pozitivní desky jsou vhodné pro komerční tisk. Typová deska Huaguang UV-N, vhodná pro UV-CTP negativní desky, je negativní deska, kde exponovaná část podléhá polymeraci/zesíťování za účelem vytvoření tiskové grafické plochy a neexponovaná plocha je odstraněna během vyvolávání, čímž vzniká negrafická plocha. Negativní desky jsou vhodné pro potisk obalů.
Jednodušeji řečeno, u pozitivních desek (UV nebo termálních) se část zasažená laserem smyje, aby se odhalila hliníková základna, která odpovídá roztoku fontány na tiskovém stroji. Část nedotčená laserem, povlak zůstává na desce, odpovídající inkoustu na tiskovém stroji. Aby bylo jasné, část nedotčená laserem nezadrží inkoust nebo se může uvolnit. Co to má společného s CTP?
Možná je teď někdo nervózní a myslí si: 'Co to má společného s tebou nebo někým jiným!'
Příčiny nedostatečné odolnosti tisku, vypadávání tiskových desek, špatné obrázky a nepřilnavost inkoustu jsou často multifaktoriální. Identifikace problému není obtížná a k těmto problémům může vést mnoho nesprávných výrobních návyků a chyb ve výrobním procesu.
(1) Procesor talířů: Nejčastější příčinou je nadměrné mytí. Procesor desek není „bodem seřízení“ ve výrobním procesu. Někteří zákazníci, když vidí spodní šedou barvu na talíři, používají koncentraci, teplotu a rychlost chemikálií k úpravě šedi dna. Pro zlepšení efektivity výroby zvyšují teplotu a rychlost praní. Aby ušetřili náklady, omezili chemikálie. Aby ušetřili peníze, vynechávají kroky, jako je opláchnutí vodou, a vynechávají aplikaci ochranné gumy. Nesprávná údržba některých procesorů desek, jako je krystalizace a nadměrný tlak kartáče, může také vést k nadměrnému mytí.
(2) Použití jednoho roztoku k mytí více typů desek s různými parametry odolnosti vůči alkáliím nevyhnutelně povede k nadměrnému mytí.
(3) Použití stejné kalibrační křivky a stejného zaostřovacího souboru pro různé destičky.
(4) Faktory související s lisováním: fontánový roztok s vysokým pH, nadměrné fyzické opotřebení desky (gumová podložka, podložka, tlak, rychlost, papír), nesprávné použití čističe desek, nadměrné množství alkoholu (včetně odolnosti desky vůči alkoholu) .
(5) Odolnost desky vůči alkáliím lze testovat jednoduchým mycím testem. Vezměte talíř, vložte jej přímo do procesoru talířů a 2 až 3krát omyjte. Pokud se změní na bílý talíř, musíte být opatrní.
(6) Tipy: Zkuste použít talíře jiné značky; věnujte pozornost tomu, zda se problémy vyskytují vždy v konkrétní tiskárně nebo na konkrétním stroji.
(7) Pokud má vaše společnost vysoké požadavky na výdrž tisku nebo strojový čas je omezený a oceňujete kvalitu, doporučuje se použít dobrý procesor desek, relativně stabilní desky, odpovídající chemikálie, zkontrolovat pH roztoku fontány v lisu a upéct talíře.